classificeerd door gieten (1) spuitgieten is om eerst plastic toe te voegen aan het verwarmingsvat van de injectiemachine. Het plastic wordt verwarmd en gesmolten. Onder de duw van de schroef of plunjer van de injectiemachine komen het mondstuk en het schimmelgietsysteem de schimmelholte binnen vanwege fysische en chemische effecten. De verharding wordt gevormd in een spuitgegoten product.  (2) compressiongieten, algemeen bekend als persgieten, is een van de methoden voor het eerder vormen van plastic onderdelen. Compressiemolken is om direct plastic toe te voegen aan een open schimmelholte met een bepaalde temperatuur, en vervolgens de mal te sluiten, en het plastic smelt in een stromende toestand onder de werking van warmte en druk. Vanwege fysische en chemische effecten wordt het plastic gehard in een plastic deel Having een constante vorm en constante vorm en grootte.  (3) extrusiongieten is een proces waarbij een plastic in een viskeuze toestand wordt doorgegeven door een matrijshaving Een specifieke kruising vorm bij een hoge temperatuur en een bepaalde druk, en vervolgens gevormd in een continu profiel van een gewenste cross-sectionele vorm bij een lagere temperatuur. Een vormmethode.- (4) spuitgieten wordt ook gietgieten genoemd. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmingskamer en vervolgens wordt de drukkolom in de voedingskamer geplaatst om de mal te vergrendelen, en de druk wordt op het plastic door de drukkolom uitgeoefend en het plastic wordt in een stromende toestand gesmolten onder hoge temperatuur en hoge druk, en komt de holte binnen via het gietsysteem. Geleidelijk gestold in plastic onderdelen. (5) holle vorming is het repareren van het buisvormige of plaat -achtige blanco materiaal dat zichnog in geplasticeerde toestand bevindt door extrusie of injectie in de vormstater, en introduceert onmiddellijk gecomprimeerde lucht om het materiaal te dwingen om het materiaal uit te breiden en blijf bij het schimmeltype. Op het muuroppervlak van de holte,na te zijn gekoeld en gevormd, wordt de mal vrijgegeven, dat wil zeggen een verwerkingsmethode van het gewenste holle product wordt verkregen. (6) Die-casting -mal De matrijs van de die casting wordt ook genoemd Transfluitvorming schimmel over. De plastic grondstof wordt toegevoegd aan de voorverwarmingskamer en vervolgens wordt de druk uitgeoefend op de perskolom. Het plastic wordt gesmolten onder hoge temperatuur en hoge druk en komt de holte binnen door het gietsysteem van de mal en wordt geleidelijk gehard. Deze vormmethode wordt die gietgieten genoemd.-- plastische mallen kunnen worden onderverdeeld in drie categorieën, afhankelijk van het gietsysteem: (1) Dashuikou -mal: de runner en poort zijn op de scheidingslijn en het product is samen gedemold Wanneer de mal wordt geopend. Het ontwerp is eenvoudig, gemakkelijk te verwerken en de kosten zijn laag. Daarom gebruiken veel mensen het grote mondstuksysteem. (2) SlUICE -mondstuk: de hardloper en poort staan ​​niet op de scheidingslijn, meestal direct op het product, dus het isnoodzakelijk om een ​​set mondstuk afscheidslijnen te ontwerpen. Het ontwerp is ingewikkelder en moeilijk te verwerken. Over het algemeen hangt het af van de productvereisten. Fijn watersysteem. (3) Hot Runner -mal: dit type schimmelstructuur is in principe hetzelfde als het fijnwatermondstuk. Het verschil is dat het stroomkanaal zich in een of meer constante temperatuur bevindt, hete loperplaten en hete sproeiers, geen release van koud materiaal, stroomkanaal en poort. Direct op het product, dus het stroomkanaal hoeftniet te worden gedempt. Dit systeem wordt ook het waterloze havensysteem genoemd, dat grondstoffen kan redden, is geschikt voor de case waar  101; De grondstoffen zijn duur en de productvereisten zijn hoog, het ontwerp en de verwerking zijn moeilijk en de schimmelkosten zijn hoog.&